चाबी छीनना:
- उत्पादकता सर्वोच्च प्राथमिकता है78% सीपीजी कंपनियों ने इसे पहले रैंकिंग दी क्योंकि वे श्रम की कमी, बढ़ती लागत का सामना करते हैं, और उच्च उत्पादन संस्करणों के बावजूद बिक्री में कमी आई है।
- स्मार्ट विनिर्माण प्रौद्योगिकियां औसत दर्जे के परिणाम दे रही हैं37% निर्माताओं के साथ पहले से ही वास्तविक समय के विश्लेषिकी का उपयोग कर रहे हैं और 70% रिपोर्टिंग उत्पादकता के रूप में स्वचालन के प्राथमिक लाभ के रूप में।
- खाद्य-विशिष्ट स्वचालन बाधाओं को दूर किया जा रहा है जैसा कि निर्माता पृथक समाधानों को लागू करने के बजाय एकीकृत प्रौद्योगिकी पारिस्थितिक तंत्र बनाने के लिए काम करते हैं।
जैसा कि निर्माताओं को श्रम की कमी, बढ़ती लागत, आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान और गुणवत्ता और पारदर्शिता के लिए उपभोक्ता मांगों में वृद्धि का सामना करना पड़ता है, उत्पादकता 2025 और उससे आगे के लिए परिभाषित प्राथमिकता के रूप में उभरी है। सीपीजी कंपनियों और उद्योग आपूर्तिकर्ताओं के तीन-चौथाई से अधिक (78%) अब उत्पादकता को उनकी सर्वोच्च प्राथमिकता के रूप में रैंक करें, इसके बाद लागत में कमी और स्वचालन पहल 47% प्रत्येक पर।
प्रत्याशित होने के बावजूद 23% की औसत सकल थ्रूपुट वृद्धि 2024 में (पूर्व वर्ष 18% से), कई खाद्य और पेय निर्माताओं ने 2023 में बिक्री में कमी की, और लगभग 70% ने मुद्रास्फीति के बीच कुल लागत में कुल लागत में 12% औसत वृद्धि देखी। राजस्व में सुधार करने के लिए, कम-से-अपेक्षित बिक्री की भरपाई करें, और लागत में वृद्धि को नेविगेट करें, निर्माता स्वचालन और प्रौद्योगिकी अपनाने के माध्यम से अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार करने में निवेश कर रहे हैं। एक हालिया सर्वेक्षण में पाया गया कि 37% खाद्य और पेय निर्माता अपने पौधों में पहले से ही एकीकृत प्रौद्योगिकी और वास्तविक समय के विश्लेषिकी को एकीकृत कर चुका है, 70% उत्तरदाताओं ने स्वचालन के प्राथमिक लाभ के रूप में उत्पादकता का हवाला दिया है।
डिजिटल परिपक्वता में निवेश
स्वचालन को अपनाने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बाधाओं में से एक निवेश पर स्पष्ट वापसी का प्रदर्शन करने की चुनौती है। हालांकि, आगे की सोच वाले निर्माता तत्काल उत्पादकता लाभ और उनके व्यापक दोनों पर विचार करके अपने प्रारंभिक स्वचालन निवेश को सही ठहरा रहे हैं, दीर्घकालिक डिजिटल परिपक्वता। प्रारंभिक स्वचालन निवेश एआई, भविष्य कहनेवाला विश्लेषण और प्रक्रिया अनुकूलन के तेजी से परिष्कृत अनुप्रयोगों के लिए नींव बनाते हैं।
इन निवेशों में से कुछ में डिजिटल ट्विन तकनीक शामिल है, जिससे निर्माताओं को उत्पादन को बाधित किए बिना मॉडल और ऑपरेशन का अनुकूलन करने की अनुमति मिलती है, और स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग सॉल्यूशंस जो एआई और आईओटी सेंसर को एकीकृत करते हैं, जो हाइपर-इंटेलिजेंट प्रक्रियाएं बनाते हैं जो नमी के स्तर से ऊर्जा की खपत तक सब कुछ अनुकूलित करने में सक्षम हैं।
और यद्यपि खाद्य निर्माता रहे हैं सहयोगी रोबोट (COBOT) समाधान अपनाने के लिए धीमा अन्य उद्योगों की तुलना में – स्वच्छता आवश्यकताओं, खाद्य सुरक्षा मानकों और मानव श्रमिकों के लिए डिज़ाइन की गई विरासत सुविधाओं सहित अद्वितीय चुनौतियों के कारण – कोबोट्स को अब विशेष रूप से खाद्य प्रसंस्करण वातावरण के लिए इंजीनियर किया जा रहा है। बढ़ी हुई वॉशेबिलिटी और सुरक्षा सुविधाओं के साथ, कोबोट सबसे दोहरावदार, मानकीकृत कार्यों को संभालते हुए मानव श्रमिकों के मार्गदर्शन में और साथ -साथ काम कर सकते हैं।
उत्पादकता केवल कम के साथ अधिक करने के बारे में नहीं है। यह सतत विकास, बढ़ी हुई गुणवत्ता और परिचालन लचीलापन के लिए नींव के निर्माण के बारे में है। सबसे सफल खाद्य निर्माता केवल व्यक्तिगत प्रौद्योगिकियों को नहीं अपना रहे हैं – वे एकीकृत पारिस्थितिक तंत्र बना रहे हैं जो कई आयामों में उत्पादकता लाभ को बढ़ाते हैं।
